Tiêu chuẩn nghiệm thu chất lượng tẩy gỉ của bàn chải sắt

(1) Loại bỏ rỉ sét thủ công
1. Xác định các bộ phận cụ thể của công trình cần được tẩy gỉ, không đưa ra yêu cầu tẩy rỉ đối với các bộ phận cố định như bu lông và đai ốc (ngoại trừ bu lông và đai ốc neo kết cấu thép);
2. Trước khi tẩy rỉ sét thủ công, dùng dao trộn và thìa gạt để loại bỏ lớp sơn bong tróc và lớp rỉ sét kèm theo;
3. Đối với các cơ sở có thể đánh bật và tẩy rỉ sét, hãy sử dụng đầu phẳng của máy đục áp suất không khí để loại bỏ rỉ sét và rỉ sét nặng;
5. Dùng bàn chải sắt thô hoặc vải mài sắt thô số 3 để đánh bóng bề mặt loại bỏ rỉ sét, có thể nhìn thấy lớp oxit đen;
6. Đối với các góc của cơ sở, chẳng hạn như bề mặt kết nối của mặt bích, sử dụng các công cụ như bàn chải sắt hoặc dũa phẳng để xử lý;
7. Dùng giẻ, sợi bông hoặc khí nén để vệ sinh các thiết bị đã tẩy rỉ và giữ cho bề mặt luôn sạch sẽ;
8. Sau khi tẩy cặn, phải sơn lót càng sớm càng tốt. Nói chung, không được phép vượt quá 4 giờ và không được phép qua đêm.
(2) Loại bỏ gỉ điện
1. Xác định các bộ phận cụ thể của công trình cần tẩy gỉ, không đưa ra yêu cầu tẩy gỉ đối với bu lông, đai ốc và các bộ phận cố định khác (ngoại trừ bu lông, đai ốc neo kết cấu thép);
2. Trước khi tẩy gỉ, dùng thìa hoặc thìa cạo sạch lớp sơn rời và lớp gỉ dày;
3. Đối với các cơ sở có thể đánh bật và tẩy rỉ sét, hãy sử dụng đầu phẳng của máy đục áp suất không khí để loại bỏ rỉ sét và rỉ sét nặng;
4. Sử dụng bàn chải dây cơ học có lông cứng, bánh mài hoặc bánh mài giấy để đánh bóng bề mặt của cơ sở theo đường chéo, và làm cho bề mặt được đánh bóng càng nhám càng tốt, có thể nhìn thấy lớp oxit đen;
5. Đối với các góc của cơ sở, sử dụng các công cụ như máy mài góc, bàn chải sắt hoặc giũa phẳng để xử lý;
6. Dùng giẻ, sợi bông hoặc khí nén để vệ sinh các thiết bị đã tẩy rỉ, giữ cho bề mặt luôn sạch sẽ;
7. Sau khi tẩy gỉ, phải tiến hành sơn lót càng sớm càng tốt. Nói chung, nó không được phép vượt quá 4 giờ, chứ đừng nói đến qua đêm.
(3) Việc xử lý bề mặt chống ăn mòn bên trong phải được phun cát, và bề mặt kim loại phải đạt đến mức độ xám bạc Sa2.5, và không được nhìn thấy dầu mỡ, bụi bẩn, cặn, rỉ sét và các phần đính kèm khác; nếu phun nhôm hoặc kẽm thì bề mặt phải phun. Mức xử lý cát đạt mức Sa3, bề mặt vật liệu phải có ánh kim đồng nhất;
(4) Dụng cụ điện và thủ công chống ăn mòn bên ngoài bao gồm lưỡi dao, bàn chải sắt thủ công, bàn chải sắt điện và đá mài điện. Dầu mỡ, bụi bẩn và các lớp rỉ sét lỏng lẻo, sơn oxit, v.v. phải được loại bỏ để loại bỏ rỉ sét, không nhìn thấy dầu mỡ và bụi bẩn, không có cặn oxit, rỉ sét và sơn phủ, v.v. có ánh kim loại, đạt St3; sơn lót epoxy có thể thi công cho St2 (bề mặt tiếp xúc với nền) Không cần để lộ ánh kim loại).
Điều 12 Tiêu chuẩn nghiệm thu chất lượng sơn
(1) Sơn mới
1. Trước khi thi công sơn, cần áp dụng một số biện pháp bảo vệ nhất định, chẳng hạn như lót và bọc, cho những khu vực xung quanh hoặc bên dưới cơ sở sơn không cần sơn để tránh ô nhiễm do sơn bắn tung tóe;
2. Trước khi sơn lớp trên, phải tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn sơn khác nhau, đợi cho đến khi bề mặt của màng sơn phía dưới khô hoàn toàn rồi mới quét, nhưng khoảng cách không được quá dài để tránh sự bám dính giữa các lớp sơn. các lớp sơn không bị rơi xuống;
3. Sơn theo yêu cầu của công trình, độ dày màng sơn phải đạt tiêu chuẩn quy định;
4. Bất kể điều kiện sơn tại chỗ như thế nào, bề mặt màng sơn phải phẳng, nhẵn, không có vết lồi lõm rõ ràng;
5. Ngoại trừ bu lông neo và đai ốc của khung kết cấu thép, nghiêm cấm sơn bu lông và đai ốc của các cơ sở khác;
6. Có ranh giới rõ ràng, ngăn nắp giữa các phần được sơn với các công trình khác, giữa các công trình có màu sơn khác nhau;
7. Độ dày của màng sơn chống ăn mòn đều và phẳng, màu sắc đồng đều, độ bám dính tốt, đường phân tách màu sắc rõ ràng và gọn gàng, không được có vết cọ xấu, lộ đáy, cắn đáy, cam bong tróc, bong tróc, chảy xệ nghiêm trọng, trắng bệch, bết dính,… Hiện tượng, kiểm tra độ dày màng sơn cần đạt tiêu chuẩn;
8. Khi sơn tại hoặc gần điểm hàn phải cạo sạch xỉ hàn xung quanh điểm hàn trước rồi mới sơn.
(2) Sơn sửa
1. Trước khi sơn, loại bỏ bụi và vết bẩn trên bề mặt sơn cũ để giữ cho bề mặt sạch sẽ;
2. Đối với những khu vực bị nhiễm dầu nặng nên sử dụng chất tẩy rửa. Khi chất tẩy rửa được sử dụng trong mười phút, bề mặt phải được rửa sạch bằng nước sạch để giữ cho bề mặt sạch sẽ;
3. Trước khi sơn phải giữ khô bề mặt, nhất là bề mặt sơn sau khi đã làm sạch;
4. Đối với vết rỉ sét trên bề mặt lớp sơn cũ, cần loại bỏ hoàn toàn vết rỉ sét và khu vực xung quanh, có thể nhìn thấy màu sắc ban đầu của kim loại;
5. Nếu bề mặt sơn cũ cứng và sáng bóng, trước tiên nên đánh bề mặt bằng giấy nhám, sau đó làm sạch trước khi sơn.
6. Trước khi thi công sơn, các cơ sở không cần sơn xung quanh hoặc bên dưới các cơ sở đã sơn phải được bảo vệ bằng các biện pháp bảo vệ nhất định, chẳng hạn như lót và bọc, để tránh ô nhiễm do sơn bắn tung tóe;
7. Đối với các bộ phận tẩy gỉ trên bề mặt lớp sơn cũ, nên sơn lại lớp sơn lót và sơn trung gian tương ứng, cuối cùng toàn bộ thiết bị phải được sơn đồng nhất bằng lớp sơn phủ; pha sơn theo yêu cầu công trình, độ dày màng sơn phải đạt tiêu chuẩn yêu cầu.